龙门冲孔机和钻孔机的比较：钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。1100龙门冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。
1100龙门冲孔机适合加工硬材，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。冲床和冲孔机的比较：冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，松原龙门冲床，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。1100龙门冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要送料系统的问题，龙门冲床加工生产，所以体积较小。1100龙门冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，自动冲孔机等1100龙门冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。1100龙门冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。用于各种金属板材的孔位冲压，又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。
该产品一般采用HT300铸件和钢板结构结构，并提前经过内应力处理，刚性强。采用单曲轴双连杆运动机构，适合金属天花板，机场椅，地铁椅，电缆桥架，大型灯式行业等。可配套于各种板材冲孔自动化生产线。使用时操作简便，调装模具容易快捷，精度高，可以大大增强用户的盈利能力。
普通冲床与龙门冲床的区别：
普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于龙门冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的 隐患也有一定的风险。
龙门冲床的刹车方式为气动离合器，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。 性，龙门冲床相比传统冲床在 性能上面要高；龙门冲床要比传统冲床精高；上下模相比传统冲床比较方便。速度，龙门冲床相比要快些；龙门冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；龙门冲床比传统冲床高些。
多工序龙门冲床冲床由各种不同机构合成，所以要求对其特别注。工作开始前，应检查冲床全部机构动作的正确性，并应 先检查接通和制动离合器有无故障。应润滑所有的个别润滑点，并检查集中润滑油泵工作的情况。
由道到 后一道工序顺次安装和调整模具。 先检查冲裁的正确性（有无飞边，间隙是否匀整），然后安装和调整1次拉伸的模具（调整压料板，一一能得到10-15，个 毛坯即可））。
模具安装和调好后，在冲床起动前还 检查各工作位置.上的润滑液与冷液的进给是否有间断的情况。这里润滑同时起液的作用，它对拉伸过程的影响很大。
龙门冲床的诊断技术：
诊断技术的基本原理及工作程序它包括信息库和知识库的建立及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。
1、信号检测按照不同诊断目的和对象，选择便于诊断的状态信号，使用传感器、数据等技术手段，加以监测与采集。由此建立起来的是状态信号的数据库，龙门冲床程序操作，属于初始模式。
2、特征提取将初始模式的状态信号通过信号处理，进行放大或压缩、形式变换、除去噪声干扰，双曲轴龙门冲床，以提取故障特征，形成待检模式。
3、状态识别根据理论分析结合故障案例，并采用数据库技术所建立起来的故障档案库为基准模式，把待检模式与基准模式进行比较和分类，即可区别设备的正常与异常。
4、预报决策经过判别，对属于正常状态的可继续监视，重复以上程序；对属于异常状态的，则要查明故障情况，作出趋势分析，估计今后发展和可继续运行的时间，以及根据问题所在提出控制措施和维修决策。
龙门冲床操作规程：
1、龙门冲床工经过学习，掌握龙门冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。
2、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
3、冲制或长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免掘伤。
4、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，冲一次搬（踏）一下，严防事故。
5、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
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