企业在实施6S现场管理过程中会出现很多弊端，这些弊端不但降低了员工的工作激情，也导致了过多的浪费，传企业的经济成本不断增高，那么，6S现场管理实施不到位的原因是什么呢?
一、6S管理效果不理想原因：
1.yiliu的硬件，二流的管理，三流的产品产出。白白浪费资源、甚至丢掉大客户的订单，阻碍企业良性发展。
2.没有正确的认识和理解6S管理，一种认识是将6S理解为大扫除，一种是没有认识到6S的Zui终目标是提升员工的品质。
3.6S实施方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。
4.6S管理执行力不够强，企业在实施6S管理制度过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
5.行动表面化；现场管理不外乎是对人、机、料、法、环的管理。现场每天都在变化，异常每天都在发生，企业做好6S管理，能够让现场井然有序，把异常发生率降到Zui少，使员工心情舒畅地作。在某些企业里，领导强力推行，有些员工执行6S管理仅停留在表面上有些员工甚至不清楚6S 管理的内容，深入了解其含义的更是寥寥无几。
6.缺乏恒心；6S管理的推进是一项长期性的活动，要使推行工作持久、有效，企业必须加强推行过程中的控制力和执行力，这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六项内容实施到位。有些企业-开始可能有执行6S管理的热情，随着时间的推移，慢慢地冷淡了，没有形成习惯，Zui后，6S管理的推行以逐渐消失而告终。企业如果没有一套合理、科学的6S管理考核评价体系，是很难将6S管理维持和开展下去的。
其实6s管理不管怎样变幻，精益6S管理始终强调的都只有两方面：一方面是地、物的明朗化，一方面是人员的规范化。6S管理是一种持续的行动力，通过人的思考方式和行为素养来持续改善公司的管理，提升公司是管理水准，树立公司的biaogan、品牌形象。 
二、6S管理的效用：
1、6S管理是好推销员(Sales）----顾客认为干净整洁的工作场所，会使客户具备信心。
2、6S管理是节约家（Saving） ----6S管理降低不必要的材料、工具的浪费:减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。
3、6S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、6S管理是标准化的推动者（Standardization）----6S管理规范工作现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，效率提升。
5、6S管理形成令人满意的职场(Satisfaction）---6S管理创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。