松原市钢结构网架建筑安全鉴定报告有资质机构

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钢结构检测鉴定技术

1．1磁粉检测技术

如果钢铁材料出现磁化的现象，磁力线将均匀分布往被检测对象。当钢结构出现裂痕等问题时，工件表面的磁力线则发生崩部漏磁或者变形，在合适的光照下，就能够看到这些缺陷，如此一来，便能够达到检测目的。磁粉检测技术适用予铁磁性材料的钢结构工作，例如铸钢、钢管工件以及钢板等，也可以检测由这些材料加工而成的工件。这种检测办法的成本较低廉、检测的效率离、使用比较方便、检测结果很直观。但它仅可以检测铁磁性村料的表面缺陷，对检测员的视力要求很高。
1．2声波检测技术

频率大于20000NIz的声波则称为声波，依据传播时介质的传播方向和振动方向和差异，可分为横波、纵波、扳波和表呵波等。而纵波和横波是钢结构检测中使用得*多的。由声波探伤设备产生的声波在被检查对象中传播，如果遇到缺陷，部分声波就会被反射回来，再经过放大处理，示波屏上就会将这中缺陷显示出来。声波检测方法适用于不同的管材、板材、锻件、铸件等钢结构的检测。这种检测方法检测*、成本相对较，对检测员的经验依赖性较强，客观性较差。

1 3射线检测技术
射线即。一种高频短波的电磁波。进行钢结构的无损检测一般都会使用X射线，这种射线衰减率低、穿透能力强。当破测工件被x射线穿透后，会被部分吸收并衰减，而缺陷的存在，则直接对x射线的吸收和衰减产生影响。当x射线到达胶片后，胶片吸收不同数量的光予后，就会出现缺陷的映像，检测人员依据映像就可判断缺陷的性质以及大小。x射线检测技术适用j检测80ram以内工件厚度的缺陷，它具有定性准确、榆测结果直观、检测结果可长期保留易于存档等优势，但它的成本较高，检测周期很长，效率较低，别外，它在榆测的过程中会对榆测员身体产生一定的伤害。
1 4渗透检测技术

渗透柃测技术即用用含有荧光或着色的液体渗透被检查对象的表面，在毛细观象的作用F，渗透到表面开口的缺陷就会被液体渗透。这时，就把表面多余的液体去除，干燥处理工件，再将鼹像剂施加于被检查工件表面。在毛细现象的作用下，鼹像剂会将缺陷中的渗透液吸附。辩往光照F，缺陷中的渗透液会被摄示出来，这样就可以达到检验缺陷的嗣的。渗透检测技术适用：非多口的钢结构表面缺陷，这种技术操作灵活性强、使用方法简单、榆测灵敏度商并且直观，它只能用于表面开口的缺陷检测，对于被检测对象的光洁度要求，当被检测对象表面有铁锈、涂料和氧化皮等材料覆盖缺陷时，则会出现漏检现象，这种检测方法对枪测员视力要求也比较商，成本相对来说也较高。

钢结构工程基础稳定性：

处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比

1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定

1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定

2、 钢结构工程的钢材表面防锈防腐涂装：

2.1 钢结构防护涂料的质量，应按现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测

2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定

2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测

1漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值

2 对薄型*涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构*涂料应用技术规程》CECS24的规定

3 对厚型*涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构*涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

3、钢结构工程节点连接板的检查包括：

1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；

2)用直尺作为靠尺检查其平整度；

3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；

4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

对于钢结构螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结应仔细检查。

钢结构的***作质量问题主要表现在：厂家生产的钢结构未能达到设计要求；现场的钢结构***作存在质量问题。

要避免出现问题重视以下方面：

（1）前期准备阶段：对钢结构生产厂家进行实地考察，必要时可派人员驻厂跟踪进行质量检查；审查工厂的质量控***方案，与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容；与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复试检查；审查装潢材料质保书，审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验，审查焊工资质及有效证件，检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期，审查用于工程计量机具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量能否符合技术条件的要求。

（2）***作实施阶段：对放样质量进行抽检；在工件施焊时，加强巡视检查，对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行检查，对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检，根据设计及规范要求对焊缝进行检测；检查除锈设备是否符合技术条件，复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级，检查分段工程除锈质量，检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。

本着“安全、预防为主”的原则进行监督检查。检查施工单位的质量措施及安全措施等。
1 施工现场要整洁，材料设备布置要合理。
2施工人员的劳动保护品要配戴齐全，职工的安全教育要常抓不懈。每个施工人员要具备良好的安全生产和文明施工意识，现场安全检查要切实抓好，起到促进安全的作用。
3 定期对设备进行维修检查，在强风和雨天时，塔吊不得运行。
4 施工的用电线路布置要合理，并要经常检查维护。振动器等用电设备设有漏电保护器，要用电设备接地，接零的性
监理要求施工单位在施工前对施工人员进行安全交底，对特殊工种进行具体安全培训工作，高空作业系好安全带，进入场区戴安全帽。
总体部署：
5.1 审查施工组织设计中的安全技术措施狠抓专项施工方案是否符合工程建设 强制性标准。
5.2 在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，要求施工单位整改；情况严重的，要求施工单位停工，并及时通知建设单位。
5.3 施工单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向有关主管部门报告。
5.4要求施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部、分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总签字后实施，由专职安全生产管理人员现场监督。
6 安全监理方案：
6.1 攀登和悬空作业人员，经过技术培训及考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。
6.2 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解快；危及人身安全时，停止作业。
6.3 雨天作业采取的防滑措施，高空作业人员穿防滑鞋方可操作；风力在五级以上（含五级）时，严禁高处作业。
    6.4 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格方可进行高处作业。
6.5施工作业场所有附落可能的物件，应一律行撤除或加以固定；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸；传递物件禁止抛弃。
6.6 施工现场的各类洞口设置防护设施与安全标志。 
6.7 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊连接等工序的高空安全设施，随构件上吊就位。